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真空压力浸漆设备

VPI真空压力浸漆设备

名称:VPI真空压力浸漆设备
详细信息 :


VPI真空压力浸渍工艺的原理是什么?

真空压力浸渍工艺是将工件预烘去潮后冷却,置于真空环境中,排除白坯线圈内部的空气和挥发物,依靠真空中漆液重力和线圈毛细管作用,以及利用干燥的压缩空气或惰性气体,对解除真空后的浸渍漆液施加压力的作用,使漆液迅速渗透并充满绝缘结构内层。

在国内,目前VPI还是一种间隙作业的绝缘工艺。工件的滴干工序在浸漆罐内进行,其干燥工序一般另设容器或烘箱进行,方式有真空干燥、常压静置干燥或旋转干燥。

适用范围

VPI真空压力浸渍设备主要用于电工行业线圈的真空浸渍,可广泛应用于高压(防爆)电机、H级绝缘干式变压器、电动机车车载变压器、电器产品线圈等电工产品的浸漆处理。VPI是镁质耐火砖、电碳、石墨、铸件、木材的组织细化、改善热特性、电特性的重要工艺手段。
    VPI
设备近年来在铁路机车工厂、电机厂、机务段得到了广泛的应用,是内燃机车主发电机、牵引电机、电力机车牵引电机制造和修理过程绝缘处理的关键性设备。

VPI-工艺流程:

    ⊙→预烘除湿→入罐→真空排气→真空浸漆→压力浸渍→压力排漆→卸压滴漆→出罐→固化干燥→⊙。比较:显然,VPI在漆液渗透方面和浸渍方面,远远优于其它浸漆工艺。在应用方面,VPI更适合大型高压线圈、多层齐绕磁轭线圈和要求较高的大型绕组、以及其它高压线圈。理论上,VPI的应用,真空和压力可以做得相当的高,当然成本也高了。
   
在应用试验和实际工作中,我们发现,真空环境对于某一温度条件下的一种浸渍漆液,当其真空度低于某一压力的数值时,亦即达到某一对应的临界真空时,会导致该浸渍漆液中大量泡沫和液面大量雾气的产生,即发生沫化雾化现象。沫化造成漆液中大量空穴,会阻碍浸渗。雾化致使溶剂或稀释剂大量逸出,会影响固化。


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